Починка роликов барабана Siemens сушильной машины > 자유게시판

• 목록
• 답변
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

Если слышен неприятный скрип в процессе вращения, источником проблемы часто являются выработавшие свой ресурс подшипниковые узлы. Данные детали, обеспечивающие легкое вращение центрального узла, склонны к естественному стиранию, главным образом при интенсивной эксплуатации. Для диагностики потребуется отключить прибор от сети, убрать верхнюю крышку и тыловую панель, затем провести ручную проверку свободного хода и целостности пластмассовых катков.

Чтобы выполнить замену, потребуются крестообразная отвертка, головка T20 и новые фирменные ролики с номером, например, номер WZ31350. Когда снят приводной ремень и стопорная гайка, аккуратно подденьте старые элементы монтировкой. Установите новые подшипники, проверив, что они легко вращаются, и нанесите на валы смазку на основе силикона. Монтаж производите в обратном порядке, контролируя натяжение ремня – его прогиб не должен превышать 10-12 мм.

Регулярная очистка уплотнителя фильтра и вентиляционных каналов уменьшает нагрузку на подшипниковые узлы, продлевая их ресурс. Осматривайте эти компоненты каждые 90 дней: накопление ворса ведет к перегреву и повышенному трению, что способствует быстрому износу подшипников. Использование нефирменных комплектующих может стать причиной дисбаланса и очередной неисправности за короткий промежуток времени.

Выявление неисправности опорных роликов по сторонним звукам

Обесточьте машину и вручную повращайте барабан. Слушайте: скрежет или хруст говорят о том, что опорные подшипники износились. Посторонний стук или гул часто вызван разрушением самих опорных элементов.

Снимите приводной ремень и проверьте люфт. Люфт при раскачивании барабана свыше 3-5 мм подтверждает неисправность опор. Нехарактерные звуки, слышимые только при загрузке с мокрыми вещами, типичны для просевших или деформированных деталей.

Проведите визуальный осмотр деталей через загрузочный люк. Сильная выработка заметна по глубоким канавкам на обрезиненных участках. Присутствие черного порошка около оси вращения – признак износа полимерного покрытия.

Для точного выявления причины гула примените механический стетоскоп. Прислоните его к тыльной стороне корпуса в области кронштейна. Усиливающийся металлический грохот прямо свидетельствует о потребности в замене изношенных компонентов.

Подбор подходящих роликов для вашей модели сушильной машины Siemens

Определите точное обозначение агрегата. Найдите шильдик с серийным номером и артикулом, расположенный на торце дверцы или внутри люка загрузки. Используйте эту комбинацию цифр для поиска в каталогах поставщиков.

Идентификация по коду детали – самый верный метод. Демонтировав старые опорные ролики, вы найдете на них маркировку завода-изготовителя, Https://www.homeswitchome.Com/author/lucile02812995/ (150.230.249.102) например, номер 00654506 или код WZG2020. Заказ по этому шифру позволяет избежать неточностей.

Параметры геометрии имеют критическое значение. Измерьте внешний диаметр и ширину старого образца, а также диаметр посадочного отверстия. Стандартные размеры для аппаратов этой марки: 68x37x15 мм.

Обратите внимание на материал изготовления. Детали из армированного стеклом полиамида стойки к нагреванию и истиранию, в отличие от простого полимера. Резиновое покрытие рабочей поверхности должно быть гладким, без трещин.

Проверяйте соответствие, используя веб-формы на сайтах поставщиков. Введите ваш TYP или E-Nr устройства, чтобы система подобрала нужные коды. Избегайте аналогов без подтвержденной перекрестной ссылки.

Проверьте, что комплект содержит требуемый крепеж – стопорные кольца или шурупы. Их отсутствие потребует отдельного заказа и увеличит время восстановления работоспособности техники.

Подготовка инструментов и разборка сушильной машины для доступа к барабану

Соберите следующий набор: крестовые отвертки размером PH2 и PZ2, торцевой ключ или головку на 10 мм, пассатижи, монтажную лопатку. Потребуется емкость для мелких деталей.

Отсоедините устройство от электросети и коммуникаций. Переставьте машину в хорошо освещенное место, обеспечив доступ со всех сторон.

Уберите верхнюю крышку. Выверните два винта на задней стенке под блоком управления . Подвиньте панель управления назад и приподнимите ее передний край, сняв с защелок .

Извлеките лоток для белья . Откройте люк, нажмите на фиксатор петли и снимите дверцу с нижнего штифта .

Демонтируйте переднюю панель . Извлеките крепежные винты в зоне дверного проема. Бережно отожмите защелки по контуру корпуса, используя монтажный инструмент.

Снимите приводной ремень со шкива мотора . Уменьшите натяг, прокрутив шкив рукой.

Отвинтите крепежные болты, удерживающие лицевую сторону барабана. Количество элементов крепления может быть от четырех до шести.

Бережно достаньте вращающийся компонент, контролируя позицию уплотнений и датчиков.

Порядок снятия старого и установки нового ролика барабана

Выключите аппарат из розетки. Уберите верхний кожух, отвинтив два крепежа сзади и сдвинув крышку назад.

1. 
   
2. Снимите фронтальную панель .
   
   • 
     
   • Достаньте контейнер для моющих средств .
     
   • Выверните винты, расположенные в отсеке для лотка .
     
   • Удалите резиновый уплотнитель люка, ослабив затяжку хомута.
     
   
   
   
3. Ослабьте и снимите приводной ремень с мотора .
   
4. Приподнимите наружный барабан и закрепите его для доступа к опорным элементам .
   
5. Извлеките крепеж неработоспособной опоры подшипника.
   
6. Снимите изношенный элемент, очистите посадочное место от загрязнений .
   

Установка нового элемента производится в порядке, обратном снятию .

• 
  
• Проверьте, что место установки очищено и выровнено .
  
• Аккуратно установите новую опору, избегая перекоса .
  
• Равномерно затяните крепежные винты .
  
• Вращайте бак вручную – ход должен быть свободным, без препятствий.
  
• Наденьте ремень привода, восстановите положение манжеты и всех кожухов.
  

До первого включения протестируйте устройство в пробном режиме .

Смазка опорных роликов и проверка их вращения

Накапайте немного термостойкой смазки для подшипников на ось каждого ролика . Используйте смазку, не теряющую свойств при нагреве более 150 градусов.

Убедитесь в свободном вращении каждого ролика рукой . Движение должно быть легким, без подклиниваний и шумов . Наличие люфта или скрежета указывает на износ и требует замены детали .

После обработки удалите излишки состава чистой ветошью . Переизбыток состава способен привести к загрязнению ремня привода и сокращению его срока службы.

Верните детали на свои места, придерживаясь последовательности сборки . Проверьте корректность закрепления всех крепежных деталей .

Сборка сушильной машины и проверка ее работы после замены

Соберите агрегат в обратной последовательности, убедившись, что все крепежные элементы затянуты с умеренным усилием . Чрезмерное усилие при закручивании может сломать пластиковые части, а слабое приведет к тряске.

До монтажа передней панели и дверцы люка проверните барабан вручную . Его вращение должно быть плавным, без скрипа и заклиниваний . Смонтируйте приводной ремень, следуя схеме натяжения из инструкции по эксплуатации вашего устройства .

Включите аппарат в розетку. Включите цикл «Хлопок» или аналогичную функцию с предельной температурой на 15-20 минут. В ходе теста наблюдайте за несколькими характеристиками.

Чек-лист для пробного включения :

– Стабильное вращение бака без биения и шумов.

– Отсутствие ударов или гудения от фронтального подшипникового узла.

– Бесперебойное функционирование нагревателя и программатора.

– Корректный отклик блока управления на команды .

– Повышение температуры воздуха в камере, контролируемое через загрузочное отверстие после остановки .

По окончании программы отсоедините устройство от питания . Проверьте область вокруг люка и нижнюю часть корпуса на предмет повышенной температуры, что может указывать на проблемы с теплоизоляцией или электрическими соединениями .